近年來絮凝劑、助凝劑在不斷更新，沉淀形式也從平流式沉淀池、豎流式沉淀池發(fā)展到斜管、斜板沉淀池等更為高效的形式。磁混凝沉淀池具有高沉降性、占地面積小和處理效果優(yōu)良等特點。國內(nèi)已將磁絮凝技術(shù)應(yīng)用于鋼廠鐵磁性廢水的處理，近幾年，針對市政污水、含油廢水和其他工業(yè)廢水等非鐵磁性廢水的處理研究受到關(guān)注。我公司安裝調(diào)試了多個磁絮凝沉淀系統(tǒng)，涉及工業(yè)廢水、黑臭水體治理等多個領(lǐng)域。

磁絮凝沉淀的核心：

1、反應(yīng)池投加PAC、PAM 的同時投加高比重的磁粉（比重5.2-5.3）。

2、沉淀部分采用豎流沉淀池與高密度沉淀池相結(jié)合的形式：池型為豎流式沉淀池，池內(nèi)設(shè)置斜管沉淀區(qū)、污泥回流等。

3、高效的磁粉回收系統(tǒng)是磁絮凝沉淀系統(tǒng)運(yùn)行的保證。

磁絮凝沉淀工藝包括：

階段：磁絮凝反應(yīng)

第二階段：固液分離

第三階段：磁粉回收

磁絮凝反應(yīng)：使污染物質(zhì)形成絮體并與磁粉進(jìn)行結(jié)合，最終形成大而密實的磁絮團(tuán)。

含磁絮團(tuán)的沉淀過程與普通絮凝過程大體相似，不同的是添加了高比重的磁粉后膠體顆粒與磁粉顆粒之間相互聚集，最后絮凝產(chǎn)生的絮團(tuán)比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通絮凝的絮團(tuán)。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分離：高速固液分離過程是依靠磁絮團(tuán)自身的比重使得其能夠形成高達(dá)40m/h以上的靜沉速度，從而快速將污染物質(zhì)從水體中分離出來。

磁粉回收：磁絮團(tuán)經(jīng)過高速剪切機(jī)破碎后進(jìn)入磁分離器中，一方面將磁粉回收至反應(yīng)池中進(jìn)行循環(huán)使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲池進(jìn)行后續(xù)污泥脫水處理。

高速剪切機(jī)：剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵提升至高剪機(jī)。其功能是將混凝絮體重新分解，機(jī)器內(nèi)部特殊的流道與機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，使得絮體中的磁粉成為自由狀態(tài)，便于磁分離器回收磁粉，提高回收率。

磁分離器原理：經(jīng)過高速剪切機(jī)后的磁泥混合液進(jìn)入磁分離器。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入磁分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。